氧化鋁陶瓷分為高純型與普通型兩種。一種是高純型氧化鋁陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料;99氧化鋁陶瓷是指氧化鋁含量高于99%的工程陶瓷，根據規定，99氧化鋁陶瓷材料硬度、強度高、膨脹系數低、并且絕緣、耐磨、耐腐蝕，在機械制造、航空航天、精密儀表、石油化工等領域有廣泛的應用。

　　氧化鋁陶瓷零件通常采用等靜壓燒結成型，由于燒結常常會帶來變形和收縮，一般都需要進一步精加工來保證零件的尺寸精度和形狀精度。但氧化鋁陶瓷材料一般彈性模量相當大、硬度高、脆性大，裂紋敏感性強，因此，其機械加工難度主要表現在加工硬度和加工脆性上。

　　AL203主要有α、β、γ三種結晶形態，其中α-AL203結晶形態中穩定，1300℃時I3和γ結晶幾乎完全轉變為α結晶。在α-AL203結晶形態中鋁離子與氧離子形成的原子鍵多為共價鍵、離子鍵或是它們的混合鍵，因此原子間的結合能很高且具有很強的方向性，其具體表現為材料脆性大、塑性變形小、易產生裂紋。

　　其硬度相當于碳化物硬質合金的硬度，比鋼高好幾倍，通常高純度氧化鋁陶瓷密度可達3980(Kg-m4)，抗拉強度達260(MPa)，彈性模量在350-400(GPa)之間，抗壓強度為2930(MPa)，特別是其硬度可達99HRA。

　　通常情況下氧化鋁陶瓷的顯微組織為等軸晶粒，是由離子鍵或共價鍵所組成的多晶結構，因此斷裂韌性較低，在外部載荷的作用下，應力會使陶瓷表面產生細微的裂紋，而裂紋則會快速擴展而出現脆性斷裂，因此在氧化鋁陶瓷切削過程中，經常會出現崩豁現象，即在陶瓷表面出現崩裂的小豁口。